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不銹鋼棒材的內(nèi)應(yīng)力，是指在沒有外部力量的作用下，存在于材料內(nèi)部本身，保持材料自身平衡的應(yīng)力，不銹鋼棒材的內(nèi)應(yīng)力一般是由于在鋼球加工過程中，由于外部受力而產(chǎn)生形變，在鋼材內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生相互作用的內(nèi)部力量，以抵抗這種外部所受的力量，并盡力使物體從形變后的位置恢復(fù)到形變前的，保持鋼材不形變。

但是不銹鋼棒材內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的話，在長期的研磨使用過程中會(huì)使鋼材表面容易破裂。因?yàn)殇摬膬?nèi)部應(yīng)力與外部力量作用的相互作用下，使鋼材表面容易變脆，導(dǎo)致鋼棒在研磨拋光過程中破裂。所以，鋼材的內(nèi)應(yīng)力必須要釋放。不銹鋼棒材去除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力或去除加工后的殘留應(yīng)力，方法有很多，我們可以對(duì)金屬工件進(jìn)行熱處理，也可以對(duì)金屬工件進(jìn)行強(qiáng)化處理，或者通過敲打針對(duì)方式對(duì)內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除。

冷形變后的金屬在低于再結(jié)晶溫度加熱，以去除內(nèi)應(yīng)力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應(yīng)力退火，也稱低溫退火。 在去應(yīng)力退火中金屬組織及性能的變化，相當(dāng)于溫度曲線圖中的恢復(fù)階段。在實(shí)際生產(chǎn) 中，去應(yīng)力退火工藝的應(yīng)用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切 削或切割、焊接、熱處理，甚至機(jī)器零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對(duì)鋼材或機(jī)器零部件進(jìn)行較低溫度的加熱，以去除內(nèi)應(yīng)力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為去應(yīng)力退火。

不銹鋼棒材去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300～350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對(duì)于超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加熱 ，然后緩冷，消除應(yīng)力（消除焊接應(yīng)力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。不銹鋼棒材在拉伸過程中會(huì)出現(xiàn)塑性變形，從而產(chǎn)生位錯(cuò)和局部的殘余應(yīng)力，通過退火可以消除。