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與普碳鋼對(duì)比，不銹鋼棒的技術(shù)性和加工工藝決竅，關(guān)鍵反映在加熱方式 、冷軋溫度操縱和商品線上熱處理工藝等層面。

加熱方式 ，馬氏體不銹鋼棒加熱時(shí)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)，不可以根據(jù)熱處理加強(qiáng)。這種鋼具備優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和延展性相互配合，超低溫延展性很好，無(wú)帶磁，生產(chǎn)加工、成形和電焊焊接性能好，但易造成冷作硬化。另外，這種鋼的傳熱性很低，在超低溫環(huán)節(jié)塑性變形很好，因而加熱速率相比鐵素體不銹鋼棒快，稍小于普碳鋼的加熱速率。

鐵素體不銹鋼棒加熱時(shí)不產(chǎn)生改變，一般不能用熱處理工藝加強(qiáng)。這種鋼具備三種脆性變化，即475\"C脆性、a相溶解脆性和晶粒長(zhǎng)大了造成的脆性，常選用淬火后激冷以得到優(yōu)良的性能。高Cr鋼高溫下抗氧化性;對(duì)晶間腐蝕不比較敏感;鋼的抗壓強(qiáng)度較馬氏體不銹鋼棒高;延展性隨C、Ni成分的減少而提升;有強(qiáng)帶磁;電焊焊接性能差。

這種鋼具備優(yōu)良的熱處理性，但在超低溫環(huán)節(jié)鐵素體的塑性變形很低，又再加上坯(錠)制冷時(shí)造成的內(nèi)應(yīng)力和加熱時(shí)造成的焊接應(yīng)力方位一致(因加熱和制冷時(shí)沒(méi)有改變)能互相迭加，因此易造成熱裂。因此 坯(錠)在超低溫環(huán)節(jié)應(yīng)遲緩加熱。鑄鋼件的裝爐溫度不超800C，坯應(yīng)不超850°C。當(dāng)含Cr量超過(guò)16%時(shí)，鑄態(tài)機(jī)構(gòu)十分粗壯，易造成粗晶機(jī)構(gòu)，經(jīng)熱處理粉碎的晶粒，在溫度超過(guò)950°C時(shí)有明顯長(zhǎng)大了的趨向，因在加熱和制冷時(shí)不造成改變，因此長(zhǎng)大了的晶粒不可以根據(jù)熱處理工藝方式來(lái)更改，另外這種不銹鋼棒是體心立方晶格常數(shù)的鐵素體，加工硬化溫度低，加工硬化速率大，經(jīng)加工硬化后鋼的塑性變形也不錯(cuò)，熱處理時(shí)形變抵抗力小，為了更好地要得到需要的細(xì)晶粒機(jī)構(gòu)，一般選用在較低溫度下形變和操縱在這里溫度下的形變量，加熱溫度一般為950°C~ 1000°C上下。