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介紹下不銹鋼異型材開模定制需要注意什么?隨著國內工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼異型材的應用也是越來越廣泛!一般強度好且型材截面可以根據自身使用要求隨意設計。

由于鋼材是大多熱擠壓成型，所以實際生產中伴隨著“熱脹冷縮”的物理現象，這點就直接導致型材的外形尺寸無法準確控制。除此之外，影響尺寸的因素還有模具精度，擠壓設備及擠壓參數等.對于那些精度要求較高的型材，除了依賴廠家的生產經驗，多次反復的修模試模也是必不可少的，只有這樣才能擠出合格的樣品，你以為有了臺格的樣品，后面批量生產時，材料的尺寸就能保證了嗎?

但其實也不全是。為什么這么說呢?因為這里面有個“擠壓不確定性”在里面，所謂的擠壓不確定性，是指鋼材在生產中，影響它的因素都是在變動的(比如，擠壓溫度，擠壓速度，以及模具的磨損，還有鋼材的校直等)。

即使是同一款型材同一批次不同位置的尺寸都是有偏差的(少則幾個絲，多則十幾個絲，甚至幾十個絲也有)。那么最直觀的表現就是公差要求高，成品率就低，增加了廠家的生產成本，這勢必導致客戶采購成本的升高了。所以，如果在能滿足您使用要求的前提下，一般都不會把公差精度設定過高。無論從質量，成本，交期，還是售后維護等方面，都會簡單很多。

不銹鋼異型材外形尺寸大所要要的的模里規(guī)格就要大模且規(guī)格越大對應的技壓機噸位也就越大這樣相應的生產成本也就高了，再說"米重” 顧名思義就是形材一米的重量米重越大重要的壓機吐位就越高，對應的模具規(guī)格就越大，模具規(guī)格越大模具的費用就越高，臺理的米重不僅能夠降低材料成本，同時也能降低生產成本。